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  • 經(jīng)過對SGl3Cr4M04Ni4V鋼真空滲碳過程的主要影響因素進行實驗剖析,開始探索了各工藝參數(shù)之間的聯(lián)系,為進步該鋼種真空滲碳熱處理質(zhì)量提供了實驗數(shù)據(jù)。
  • 打開真空爐爐門,拉出丈量支架,拆開固定熱電偶的鐵絲,拆下法蘭盤,安裝好原蓋板,按正常運用進行壓升率測試,按操作規(guī)程手動先后發(fā)動真空機械泵、真空羅茨泵抽真空,直到作業(yè)真空度到達2Pa 后,停機30min,觀察真空計讀數(shù),看壓升率是否在正常的0.5Pa/h 之內(nèi),合格則持續(xù),設(shè)備能夠正常運用,否則持續(xù)重新安裝原測溫口蓋板。從測溫法蘭盤中拆下丈量熱電偶,注意抽出時要當心取直,以避免折斷、損壞熱電偶。
  • 根據(jù)工藝需求進行選定丈量溫度點為650 ℃、850 ℃和1000 ℃,在FP21 控溫外表上,設(shè)定升溫曲線。
  • 將丈量熱電偶及控溫熱電偶按GB/ J351 —1996 《中華人民共和國國家計量判定規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定進行檢測,檢測合格方能進行爐溫均勻性測定
  • 熱電偶裝置時常用螺紋與法蘭,國際上現(xiàn)用于真空密封的螺紋只有美國干密封管螺紋NPTF、NPSF、NPSI等,其他螺紋均要靠填充物才能起密封效果。法蘭連接決定于法蘭結(jié)構(gòu)和加工,以及密封墊圈的材料。
  • 真空爐的工作溫度大部分在600-1600 ℃范圍,根據(jù)維恩位移定律,其輻射能峰值波長應(yīng)為1.5-3.5μm,也即在紅外光譜段。
  • 真空爐的工作真空度、極限真空度、抽速容積比、爐室漏氣率、加熱功率、溫場均勻性,是真空體系的基本參數(shù),要求熱電偶設(shè)備后以及測溫時不影響原真空體系基本參數(shù),鑒于這一特色,使真空條件下測溫難度大增,要求真空爐用熱電偶在設(shè)備和使用時對真空爐漏氣率不能產(chǎn)生負面影響。